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服裝制作工藝流程怎么寫(xiě)（服裝制作工藝流程怎么寫(xiě)好）

發(fā)布時(shí)間：2023-03-20 20:45:52 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 1310 問(wèn)大家

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于服裝制作工藝流程怎么寫(xiě)的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

1、衣服的工藝要求大概要怎么寫(xiě)
2、生產(chǎn)服裝的詳細(xì)流程
3、一個(gè)完整的服裝制做流程
4、做成一件衣服的所有步驟的詳細(xì)內(nèi)容？

服裝制作工藝流程怎么寫(xiě)（服裝制作工藝流程怎么寫(xiě)好）

一、衣服的工藝要求大概要怎么寫(xiě)

一：服裝制作的工藝標(biāo)準(zhǔn)：

批量生產(chǎn)前每個(gè)定單必須有正確合理的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1.產(chǎn)品名稱(chēng)、定單號(hào)、款式號(hào)、客人名稱(chēng)、生產(chǎn)數(shù)量、編制人員、審核人員、實(shí)施日期

2.服裝款式結(jié)構(gòu)圖、包括正面、背面成品結(jié)構(gòu)圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。

3.成品規(guī)格表。（按客人規(guī)格擬訂，同時(shí)將公差系數(shù)列出供檢查人員參考）。

后衣長(zhǎng): 公差 0.7CM (后領(lǐng)口中---下擺邊緣)

半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測(cè)量)

下擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開(kāi)后測(cè)量).

總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點(diǎn)---右肩點(diǎn)

袖長(zhǎng): 公差 0.5CM ( 肩點(diǎn)---袖口中)

袖長(zhǎng): 公差 0.5CM (后領(lǐng)口中點(diǎn)—袖口中)

半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測(cè)量即可)

領(lǐng) 圍 : 公差 0.5CM (正常為領(lǐng)子下口規(guī)格)

裁剪工藝要求。

一: 核實(shí)樣板是否與生產(chǎn)通知單相符,樣板片數(shù)是否與樣品相符

二: 到料后是否按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行自然通風(fēng),保證成品規(guī)格正確.

三: 各部位紗向是否按版規(guī)定，對(duì)格\對(duì)條\陰陽(yáng)格.

四: 各部位訂眼、剪口是否按版規(guī)定，

五: 拉布時(shí)注意正反面及色差(如發(fā)現(xiàn)有色差必須排色差版同時(shí)測(cè)試實(shí)際單耗上報(bào)公司).

六: 推刀，訂眼不能有偏離現(xiàn)象上下層不能超過(guò)0.2CM,

七: 打號(hào)要清晰,位置適宜,成品不能漏號(hào).

5：原輔材料規(guī)格及使用部位要求:

一：必須按客人制單規(guī)定的部位使用執(zhí)行如：

面料、里料、配料、商標(biāo)、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環(huán)等等。

二：原輔材料的樣式、品質(zhì)、顏色、規(guī)格、要認(rèn)真核對(duì)是否正確。

三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點(diǎn)、污跡、現(xiàn)象。毛皮是否有版寬、版長(zhǎng)、顏色、品質(zhì)、硬度不符合原樣品或要求的現(xiàn)象.

羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質(zhì)、異物、現(xiàn)象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過(guò)硬、整體顏色不符現(xiàn)象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現(xiàn)象。拉練是否有顏色、品質(zhì)、規(guī)格、刻字字母與商標(biāo)不符現(xiàn)象。其他特殊輔料色顏色、規(guī)格、品質(zhì)是否與定單規(guī)定相符合。商標(biāo)等其他標(biāo)識(shí)是否與制單相符

二、生產(chǎn)服裝的詳細(xì)流程

首先是市場(chǎng)調(diào)研階段。這個(gè)是至關(guān)重要的一步，因?yàn)樵燔?chē)隨隨便便都得上億元的投入，如果不進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，造出來(lái)的車(chē)不被市場(chǎng)歡迎那可就慘了。

第二是概念設(shè)計(jì)。首先設(shè)計(jì)師要繪制出車(chē)的大致造型，以及確定車(chē)身各個(gè)部分的構(gòu)成、位置，并且使用3D設(shè)計(jì)軟件繪制成型，最后造出油泥模型并修改定型。

第三進(jìn)入工程設(shè)計(jì)階段，就是要真刀真槍的造了，首先確定各部位的詳細(xì)數(shù)據(jù)，這其中包括發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)、內(nèi)飾、外飾等等都要有具體的設(shè)計(jì)參數(shù)，以便為后期測(cè)試提供依據(jù)。然后各部門(mén)制造出零部件并組裝合成。

然后就是測(cè)試階段了，首先要在測(cè)試場(chǎng)進(jìn)行，等各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求之后再進(jìn)行道路測(cè)試，這時(shí)一般要將車(chē)輛放置在祖國(guó)的各大氣候環(huán)境中充分測(cè)試，暴露問(wèn)題并改正，最終定型產(chǎn)品。

接下來(lái)就是生產(chǎn)線生產(chǎn)，在進(jìn)行這個(gè)步驟之前一定是前面各個(gè)流程完全沒(méi)有問(wèn)題才行，生產(chǎn)線一旦設(shè)計(jì)并投入使用，就要靠大量的資金維持運(yùn)轉(zhuǎn)了。

最后一步就是銷(xiāo)售了，車(chē)企通過(guò)各個(gè)區(qū)域代理商全國(guó)銷(xiāo)售，收回成本并從中盈利。

當(dāng)然，真正的最后一步應(yīng)該是售后服務(wù)，將消費(fèi)者的反饋集中研究，并在下一批車(chē)輛中改進(jìn)，這才算是一個(gè)完美的流程。

三、一個(gè)完整的服裝制做流程

一、首先搜集流行趨勢(shì)及市場(chǎng)信息做出總結(jié)下一季研發(fā)方向

包括色彩、面料、款式、工藝等很多方面（輔料也一樣要關(guān)注下哦）

二、畫(huà)出效果圖或者款式圖并標(biāo)明設(shè)計(jì)意圖及要求

三、給制版人員準(zhǔn)備制版（要溝通好想要的版型效果及細(xì)節(jié)等）

四、給樣品人員進(jìn)行樣衣制作（制作過(guò)程中要跟進(jìn)，對(duì)工藝上不合理或有需要調(diào)整的地方隨時(shí)調(diào)整）

五、樣衣制作完畢。核查下是否符合自己的設(shè)計(jì)要求。

一個(gè)完善的公司產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程一般就是這樣。如果是個(gè)人的話可能沒(méi)有這么復(fù)雜，但是過(guò)程應(yīng)該都是這樣的。

四、做成一件衣服的所有步驟的詳細(xì)內(nèi)容？

1、設(shè)計(jì)，就是想好衣服的款式、用什么面料、配什么扣子或花邊，用什么縫紉機(jī)來(lái)做。感覺(jué)款式的技術(shù)難度是自己已經(jīng)掌握的、面輔料可以弄到的、縫紉機(jī)或相應(yīng)的工具都是有的，就可以考慮開(kāi)工了。

2、選擇布料和配件。如果說(shuō)設(shè)計(jì)是給了一件衣服靈魂，那么布料的選擇就是給一件衣服肉體。不同款式的衣服有不一樣的布料選擇，給一件衣服選好布料也是至關(guān)重要的一步。

3、裁剪。也就是畫(huà)裁剪圖，或叫打版，或叫做紙樣。反正就是把衣服的裁片結(jié)構(gòu)圖畫(huà)在打版紙上，剪成紙樣，然后再按紙樣的形狀把布料剪成裁片。

4、制作紙樣。做好了前兩步的準(zhǔn)備，第三步就是根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作紙樣，制作紙樣是一個(gè)精細(xì)的活，我們需要把每片紙樣都做到分毫不差，這樣做出來(lái)的衣服才不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

5、縫制。多數(shù)都是用縫紉機(jī)來(lái)縫制，如果實(shí)在沒(méi)有縫紉機(jī)，也可以用手縫?？p制的過(guò)程實(shí)際上包括三個(gè)技術(shù)教程：裁片的前整理、縫紉、后整理。前整理指的是縮水、理順絲綹、燙襯、抽褶等準(zhǔn)備工作，后整理跟縫紉是同步或交替進(jìn)行的，指、繡花、釘扣子、剪線頭等。

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